一、概述

MIG（Metal Inert-Gas Welding）焊接即熔化极惰性气体保护电弧焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体，包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体（如2%以下的O2或5%以下的CO2气体）进行熔化极电弧焊的焊接方法。

MIG焊丝以层绕方式成卷或盘状供货。

TIG（Tungsten Inert-Gas Welding）焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。TIG焊丝以一定长度（通常1m）的直条状供货。本公司可根据用户要求研制、生产本样本以外的不锈钢及碳钢TIG、MIG及埋弧焊丝。

二、焊丝的选用

MIG及TIG焊接方法主要以纯Ar作为保护气体，熔池中的合金氧化很少，使得焊接接头具有极为优异的综合理化性能，但可能有损焊接效率。

不锈钢的性能很大程度上取决于成分。不锈钢埋弧焊丝的成份设计都考虑了由于焊接时合金的烧损。该系列焊丝的选择应以被焊母材成份为准，选用相同的合金体系，焊丝成份尽量接近（等于或稍高于）母材成份。合金体系的不同对不锈钢性能（如延展性、耐腐蚀性、抗裂性等）影响是巨大的，应关注。

三、焊接注意事项

1、MIG焊接

1）保护气体流量以15~25L/min为宜；

2）电弧长度一般控制在4~6mm左右

3）风的影响对焊接特别不利，当风速大于1.0m/s时应采用防风措施；注意换气，避免对操作者的伤害；

4）采用脉冲电弧电流，能获得稳定的喷射电弧，特别适宜不锈钢、薄板、立焊、堆焊的焊接；

5）应采用98%Ar+2%O2混合气体焊接超低碳不锈钢，不应用Ar与CO2混合气体焊此类钢；

6）焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份等杂质。

2、TIG焊接

1）保护气体流量要求：当焊接电流在100~200A之间时为7~12L/min；当焊接电流在200~300A之间时为12~15L/min为宜。由于送气管的破损造成保护气体混有湿空气，对焊接接头的性能是有影响的；

2）钨极伸出长度相对喷嘴应尽可能短，电弧长度应以1~4mm为准（焊接碳钢时为2~4mm；低合金钢及不锈钢焊接时为1~3mm）；

3）当风速大于1.0m/s时应采用防风措施；注意换气，避免对操作者的伤害；

4）焊接时应严格清除焊接处的油、锈、水份等杂质；

5）建议采用陡降外特性的直流电源，钨极为负极；

6）在焊接1.25%Cr以上的低合金钢时，背面也应进行保护。